La historia de McDonald en números
• Economíe/Empresas •
El Big Mc perfecto
- Corona
- Carne de vacuno (45 gr.)
- 2 pepinillos
- Lechuga (14 gr.)
- Cebolla deshidratda (3,5 gr.)
- 10 ml. de salsa Big Mc
- Club pan Big Mc
- Carne de vacuno (45 gr.)
- Queso chedar
- Lechuga (14 gr.)
- Cebolla deshidratda (3,5 gr.)
- 10 ml. de salsa Big Mc
- Base Pan
■ Historia y fabricación.
HISTORIA • 1948 fue el año en que Richard y Maurice McDonald abrieron en San Bernardino (California) su primer restaurante. |
Radiografía de McDonald's en España
2002 | 2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | |
Empleados | 16.000 | 17.000 | 17.300 | 17.750 | 18.750 | 19.000 |
Restaurantes | 334 | 338 | 346 | 355 | 373 | 379 |
Facturación (en millones de euros) | 505 | 554 | 579 | 612 | 659 | 707 |
Ubicación de restaurantes por Comunidades Autónomas
Restaurantes | |
Gallega | 11 |
Cántabra | 4 |
Asturiana | 8 |
Vasca | 10 |
Navarra | 2 |
Riojana | 1 |
Castellana-Leonesa | 15 |
Madrileña | 68 |
Catalana | 65 |
Aragonesa | 8 |
Andaluza | 66 |
Extremeña | 5 |
Valenciana | 48 |
Murciana | 10 |
Castellana-Manchega | 10 |
Canarias | 29 |
Baleares | 16 |
Así se fabrican las hamburguesa de MacDonald's en España
En la única fábrica que McDonald`s tiene en España se elaboran al día 1.000.000 de Big Macs, o lo que es lo mismo se procesan50 toneladas de carne de vacuno al día y otras 38 toneladas de carne de pollo que después se distribuyeen los 379 restaurantes McDonal's en nuestro país.
CADENA DE PRODUCCIÓN PARA CARNE DE VACUNO
McDonald`s trabaja en nuestro país con 14 mataderos.
- A su fábrica de Toledo llega la carne ya despiezada, que está o bien congelada, o bien refrigerada. Sólo se utiliza el cuarto delantero y la falda del animal.
- Se aprovechan unos 100 kilos de cada vaca. Al año pasan por la fábrica alrededor de 130.000.
PESADO Y REVISIÓN
- Tras haber pesado y revisado las piezas, se toman los datos de cada lote.
- Se recogen las primeras muestras para realizar los controles de calidad.
- Después, la carne pasa a una sala de refrigeración (2º-4ºC).
- Allí estará menos de 24 horas.
- Ya e´stá preparada paraser picada.
Picado
- Para conseguir una textura idónea para moldeado, se va mezcalando un 60-70% de carne refrigerada y un 30-40% de congelada.
Eliminación de impurezas
- La carne ya picada se acumula en unos contenedores desde donde se extraerán las posibles impurezas que puedan haber quedado, por ejemplo, pequeños huesos.
Moldes y elaboración
- La carne pasa por unas moldeadoras que le dan su característica forma circular y se realiza un "esticado" a cada hamburguesa para que al cocinarlas se calientan igual por dentro que por fuera. Los del "esticado" no la atraviesan por completo.
- Detección visual y control de peso.
- Pasan por un tunel de ultracongelación
- Las hamburguesas se ultracongelan a -100ºC mediante la utilización de nitrógeno líquido.
- Pasan a través de un dedtector de metales.
- Son empaquetadas automáticamente.
- Finalmente se hace otro control de peso, sellado y etiquedado de las cajas.
[Fuente: (Datos: McDonald España, Esca Food Solutions, Ketchun/El Mundo). (Diseño: Fali)]
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